Оборудование для вулканизации

Сульфидное оборудование - это механизм, используемый в процессе вулканизации, который является химическим процессом. Процесс вулканизации обычно включает нагрев резиновых материалов и сульфидов, таких как сера, ускорители и активирующие вещества. Оборудование для вулканизации играет важную роль в контроле и содействии этому процессу. Существуют различные типы оборудования для вулканизации, каждое из которых предназначено для различных масштабов производства и типов резиновых изделий.

Оборудование для вулканизации

Features of vulcanising equipment:: конструкция фюзеляжа определяет точность, срок службы и стабильность машины; Высокоэффективная и стабильная конструкция давления масла повышает эффективность. Оборудование, которое мы производим, имеет следующие преимущества:

1. Красивая и долговечная стойка: стойка спроектирована с использованием программного обеспечения UG и анализа PRO - E3D для достижения высокой жесткости, точной структуры и долголетия. Триштатив спроектирован с использованием квадратной стальной балочной конструкции для обеспечения стабильности машины.

2.Высокоточная нагревательная пластина: утолщенная нагревательная пластина обрабатывается глубокими отверстиями и подвергается цементированной термической обработке, принцип поглощения теплового потока, высокая точность температуры и равномерность. Тепловая пластина обрабатывается компьютером с ЧПУ Гуна, входными и экспортными модулями для цементации и осуществляется путем измельчения и азотирования. Длительное время износа, нелегко деформироваться, высокая точность плоскости.

3. Независимые двухмоторные двухмасляные насосы: двухголовые пластинчатые сульфидные машины серии с двойным двигателем, двухмасляным насосом, двухканальной системой, двухосная полностью независимая работа

4.Специальная конструкция нефтепровода: специальная конструкция нефтепровода, работа нефтепровода без удара, низкий шум, хорошая стабильность, быстрый вход и выход, скорость подъема и падения. Повышение эффективности, снижение энергопотребления

5.Конструкция преобразования высокого и низкого давления: специально разработанные высокоскоростные схемы, которые стабилизируют медленно удерживающие переключатели, и скорость может быть отрегулирована для адаптации к различным типам пресс - форм

6. Конструкция независимого выхлопного контура: конструкция независимого выхлопного контура может регулировать время выхлопа и количество выхлопных газов, так что точность выхлопных газов достигает 100%.

Перечень инструментов и оборудования для вулканизации

Перечень инструментов и оборудования для вулканизацииСуществуют различные типы сульфидных машин, каждый из которых предназначен для адаптации к различным масштабам производства и типам резиновых изделий. Выбор оборудования для вулканизации зависит от таких факторов, как тип резинового материала, размер и форма продукта, объем производства и ожидаемые характеристики конечного продукта. Производители часто настраивают свое оборудование для вулканизации для удовлетворения конкретных требований и оптимизируют процесс вулканизации для своих конкретных применений.

1. Стерилизаторы высокого давления: Это крупногабаритные сосуды для контроля давления, используемые для крупногабаритных резиновых изделий, таких как сульфидные шины. Аккуматоры высокого давления могут точно контролировать температуру, давление и время отверждения, чтобы обеспечить равномерное сульфирование.

2. Компрессоры: компрессоры используются в менее крупных процессах вулканизации. Они состоят из нагретых пластин, которые прикрепляют резиновый материал под давлением. Это оборудование обычно используется для изготовления прокладок, уплотнителей и мелких резиновых деталей.

3. Линии непрерывной вулканизации: эти линии используются для непрерывной вулканизации резиновых материалов. Они могут включать различные этапы, такие как подогрев, отверждение и охлаждение, и обычно используются для таких продуктов, как конвейеры.

4. Микроволновые системы вулканизации: микроволновая технология используется для более быстрого и эффективного вулканизации резиновых материалов. По сравнению с традиционными методами, он может лучше контролировать процесс вулканизации и снижать потребление энергии.